夹轨器
强风与大车意外溜逸，是露天大型机械的两大安全隐患。施瓦泽夹轨器以可靠夹持力实现防风定位与作业锁定，采用弹簧夹持、液压 / 电动释放的常闭安全设计，支持与现场风速仪 / PLC 联动，为堆取料机、门式起重机、装船机等轨道行走设备提供全天候防风保护。
产品覆盖 120–600 kN 单台夹持力，适配 QU70–QU120 起重轨，按整机抗倾覆工况精确计算夹持力与布置数量。浮动钳体自动补偿轨道安装偏差与基础沉降，避免钳口单侧偏磨；常闭 fail-safe 设计确保断电断压自动夹紧，安全优先。钳口为插接式耐磨合金件，免拆整机即可快速更换，整机 IP65 防护 + C5-M 重防腐，适应港口盐雾与煤粉尘工况。
Selling Points 卖点
- 与现场风速仪 / PLC 联动，大风预警即自动夹紧，作业结束自动进入停车锁定。
- 弹簧夹持、液压 / 电动释放，断电或断压自动夹紧轨道，从源头杜绝溜车风险。
- 按整机抗倾覆要求计算夹持力与数量，浮动钳体补偿轨道偏差与基础沉降。
- 插接式耐磨合金钳口，无需拆整机即可快速更换；IP65 + C5-M 重防腐，长周期免维护。
performance 性能参数
- 单台夹持力：120 – 600 kN（按型号，项目校核成组）
- 适用轨型：QU70 / QU80 / QU100 / QU120
- 驱动方式：液压释放 / 电动释放（弹簧常闭）
- 防护等级：IP65，C5-M 重防腐（港口盐雾）
Feature｜产品特性
产品概述： 施瓦泽夹轨器是露天大型轨道行走机械的防风定位与作业锁定装置，广泛应用于堆取料机、门式起重机、装船机 / 卸船机、翻车机等港口与散料储运设备。产品采用弹簧夹持、液压 / 电动释放的常闭安全设计，单台夹持力覆盖 120–600 kN，适配 QU70–QU120 起重轨，支持与现场风速仪 / PLC 联动实现大风预警自动夹紧，为露天机械提供全天候防风保护。
Core Technical Specifications｜核心技术规格
参数 Parameter
详情 Details
单台夹持力 120 – 600 kN（按型号，按抗倾覆计算成组） 适用轨型 QU70 / QU80 / QU100 / QU120（P50/P60 可选） 驱动 / 释放方式 液压释放（弹簧常闭）/ 电动释放（弹簧常闭） 工作压力（液压型） ≤14 MPa 动作时间 夹紧 ≤0.5–0.8 s / 释放 ≤0.5–2.0 s 浮动量 水平 ±20 mm / 垂直 ±10 mm 应急释放 手动泵 / 手动释放装置（断电可检修） 防护等级 IP65（液压站全密封） 防腐等级 C5-M 重防腐（港口盐雾环境） 工作温度 −20℃ ~ +50℃ 联锁 行程限位开关 + 行走硬线联锁 + PLC Structural Advantages for Enhanced Performance｜结构优势
1. 常闭 fail-safe 安全设计 弹簧储能夹持、液压 / 电动释放，系统断电或断压时自动夹紧轨道，安全优先；与行走控制硬线联锁 —— 钳口未完全打开时机车无法行走，从源头杜绝 “带钳行走” 事故。
2. 大风预警自动夹紧 与现场风速仪 / PLC 深度联动，大风预警即自动夹紧，作业结束停机自动进入停车锁定，形成 “预警 — 夹紧 — 锁定 — 确认” 的完整防风闭环。
3. 夹持力可校核，浮动自适应 按整机抗倾覆工况精确计算单台夹持力与布置数量，提供完整计算书；浮动钳体自动补偿轨道安装偏差与基础沉降，避免钳口单侧偏磨刮伤轨面。
4. 耐磨钳口，免拆快换 插接式耐磨合金钳口，无需拆卸整机即可快速更换；适应轨道积尘工况，自清洁设计减少卡滞，长周期免维护。
5. 项目级交付，可追溯验收 出厂执行 FAT 见证试验（夹持力实测、动作时序、应急释放验证），支持 ITP 检验流程与 MDR 竣工资料成套交付，满足 EPC 与海外项目验收要求。
6. 双防风组合方案 重型型号可与行走轮制动组成 “轨道夹持 + 车轮制动” 双重防风体系，应对 10–12 级台风极端工况。
夹轨器参数
参数 | SZ-RCH-120 | SZ-RCH-200 | SZ-RCE-200 | SZ-RCH-400 | SZ-RCH-600 |
|---|---|---|---|---|---|
| 产品类型 | 液压夹轨器 | 液压夹轨器（标准档） | 电动夹轨器 | 重型液压夹轨器 | 超重型夹轨器 |
| 单台夹持力 (kN) | 120 | 200 | 200 | 400 | 600 |
| 适用轨型 | QU70 / QU80（P50/P60 可选） | QU80 / QU100 | QU70 / QU80 / QU100 | QU100 / QU120 | QU120（可定制） |
| 驱动 / 释放方式 | 液压释放（弹簧常闭） | 液压释放（弹簧常闭） | 电动执行机构（弹簧常闭） | 液压释放（碟簧常闭） | 液压释放（碟簧常闭） |
| 工作压力 | ≤14 MPa | ≤14 MPa（标配独立液压站） | 380V/50Hz | 10–14 MPa | 按项目配置 |
| 动作时间 (s) | 夹紧 ≤0.5 / 释放 ≤0.5 | ≤0.5 | ≤2.0（电机执行） | ≤0.6 | ≤0.8 |
| 浮动量 | 水平 ±20 / 垂直 ±10 mm | 水平 ±20 / 垂直 ±10 mm | — | 浮动框架结构 | 按项目设计 |
| 大风联动 | 风速仪 + PLC | 风速仪 + PLC（自动夹紧） | PLC（风速信号输入） | 风速仪 + PLC 自动夹紧 | 多级联动（预警→夹紧→锁定） |
| 应急释放 | 手动泵 | 手动泵 | 手动释放装置 | 手动泵 | 手动泵 + 机械释放冗余 |
| 钳口 | 标准耐磨 | 插接式耐磨合金（免拆整机更换） | 标准耐磨 | 插接式耐磨合金 | 按项目定制 |
| 防护等级 | IP65 | IP65 | IP65 | IP65（液压站全密封） | IP65 |
| 防腐等级 | 标准 | C5-M 重防腐（盐雾） | 标准 | C5-M 重防腐 | C5-M 重防腐 |
| 联锁 | 行程限位开关 + PLC | 限位开关 + 行走硬线联锁 | 位置反馈 + 硬线联锁 | 限位 / 磨损开关 + PLC | 完整联锁体系 |
| 工作温度 (℃) | −20 ~ +50 | −20 ~ +50 | −20 ~ +50 | −20 ~ +50 | −20 ~ +50 |
| 出厂检验 | 标准 | FAT / ITP | 标准 | FAT / ITP | FAT 见证试验 + MDR |
| 典型应用 | 中小型堆取料机、门式起重机 | 散料斗轮机、门机、卸船机 | 仓储龙门吊改造、无液压源现场 | 大型装船机 / 卸船机、超大型斗轮机 | 巨型机械、极端风况、EPC 项目 |
通用说明
- 选型原则：按整机迎风面积、自重、工作风速与非工作风速计算抗倾覆力矩，再确定单台夹持力与布置数量，我们提供完整计算书
- 液压型：标配或选配独立液压站，可与行走制动、风速仪联动，适合有液压源或需集中控制的现场
- 电动型：仅需电源与联锁信号，无液压油泄漏风险，免维护，适合老设备改造和无液压源的仓储龙门吊
- 常闭安全：所有型号均为弹簧常闭设计，断电断压自动夹紧，安全优先
- 成组配置：大型机械通常每台大车配置 2–4 台夹轨器，对角或对称布置
- 可选配置：独立 / 集成液压站、软释放延时阀、磨损报警开关、重防腐涂层、车轮制动双防风组合、远程状态监控
- 出厂检验：按 ITP 执行 FAT 出厂验收，夹持力实测、动作时序、应急释放验证，可提供 MDR 竣工资料
常见问题标签｜夹轨器 FAQ
夹轨器怎么选型？需要提供哪些参数？
选型需提供：设备类型（堆取料机 / 门机 / 装船机等）、整机自重、迎风面积、工作风速与非工作风速（或当地最大风力等级）、轨道型号（QU70/QU80/QU100/QU120）、大车数量与布置方式、现场是否有液压源、控制方式要求。我们会按抗倾覆工况计算单台夹持力与成组数量，提供完整选型计算书。
液压夹轨器和电动夹轨器怎么选？
有液压源或需要集中控制、大风自动联动的现场选液压夹轨器，动作快（≤0.5s）、夹持力大、可配独立液压站；老设备改造、现场没有液压源、要求无油免维护的场合选电动夹轨器，仅需接电源和联锁信号即可，安装简单，但动作稍慢（≤2s）
夹轨器是常闭还是常开？断电了怎么办？
所有型号均为常闭（fail-safe）设计：弹簧施力夹持，通液压 / 通电释放。系统断电或断压时，弹簧自动将钳口压紧轨道，设备被锁定无法移动，安全优先。这正是防风安全设备的核心设计逻辑 —— 断电即制动，而非断电即失效。
夹轨器能和风速仪联动自动夹紧吗？
可以。液压型标配与风速仪 / PLC 联动接口，大风预警时自动夹紧，作业结束停机自动进入停车锁定，形成 “预警 — 夹紧 — 锁定 — 确认” 的完整防风闭环。电动型也支持 PLC 风速信号输入，实现同样的自动联动功能。
钳口磨损了怎么更换？需要拆整机吗？
不需要。钳口采用插接式耐磨合金设计，松开固定螺栓即可抽出旧钳口、插入新钳口，无需拆卸整机，更换时间以分钟计。标准工况下钳口寿命 2–3 年，轨道积尘严重或频繁动作的工况建议每半年检查一次磨损量。
始于 1948 年，德美工业技术传承，我们将德式精工与现代工程技术深度融合，为矿山、港口、散料输送工程提供工业制动器、联轴器、夹轨器与超声波驱动核心部件。专业工程师团队将与您紧密协作，从技术选型、出厂检验到项目交付，确保为您的工况提供最适配的解决方案。