超声波换能器
施瓦泽压电换能器将电能高效转换为稳定的机械振动，谐振频率覆盖 28±0.5 kHz 与 40±0.5 kHz，辐射面 Φ59 mm / Φ45 mm，单只最大输入功率 50W–100W。采用高性能压电陶瓷与精密金属结构设计，谐振阻抗 ≤20Ω，电能到机械能转换损耗低，广泛应用于超声波清洗、焊接、分散、乳化等工业工艺。
产品具备宽带宽设计（28kHz 带宽 >1500Hz、40kHz 带宽 >2500Hz），负载变化时仍能保持稳定输出；电容 4800±10% pF，同批一致性佳，适合槽底 / 侧壁多只阵列均布。不锈钢外壳配标准 M10×P1.0 连接螺纹，安装扭矩规范明确，坚固耐用。支持 OEM 贴牌与项目级批量供货，附出厂检测数据，与施瓦泽 SZ-UG 系列发生器成套配套，组成稳定高效的超声能量系统。
Selling Points 卖点
- 28kHz 带宽 >1500Hz、40kHz 带宽 >2500Hz，负载与温度变化时输出稳定，工艺适应性更强。
- 谐振阻抗 ≤20Ω，电能到机械能转换损耗低，发热小，连续运行效率高。
- 电容 4800±10% pF，同批一致性好，多只并联均流稳定，适合清洗槽阵列排布。
- 不锈钢外壳，标准 M10×P1.0 连接螺纹，安装扭矩规范明确；支持贴牌与项目级批量供货，附出厂检测数据。
performance 性能参数
- 谐振频率：28±0.5 kHz / 40±0.5 kHz
- 单只最大输入功率：50W – 100W（按型号）
- 辐射面直径：Φ45 mm – Φ68 mm（按型号）
- 谐振阻抗 / 连接螺纹：≤20Ω / M10×P1.0（标准）
产品详情
Feature｜产品特性
产品概述： 施瓦泽压电换能器是超声能量系统的核心振动元件，采用高性能压电陶瓷与精密金属结构设计，将高频电能高效转换为稳定的机械振动。产品覆盖 28kHz / 40kHz 双频段、50W–100W 功率档位，谐振阻抗 ≤20Ω，电能到机械能转换损耗低；宽带宽设计增强负载适应性，电容一致性佳适合多只阵列排布。不锈钢外壳配标准连接螺纹，安装规范明确，广泛应用于超声波清洗槽阵列、超声焊接工具头驱动、分散乳化及专用科研设备。
Core Technical Specifications｜核心技术规格
参数 Parameter
详情 Details
谐振频率 28±0.5 kHz / 40±0.5 kHz 带宽 28kHz >1500 Hz / 40kHz >2500 Hz 单只最大输入功率 50W / 60W / 100W（按型号） 谐振阻抗 ≤20 Ω 电容 4,800 – 7,800 ±10% pF（按型号） 辐射面直径 Φ45 mm / Φ52 mm / Φ59 mm / Φ68 mm（按型号） 陶瓷直径 Φ38 mm / Φ45 mm / Φ50 mm（按型号） 连接螺纹 M10×P1.0 / M12×P1.5（按功率） 安装扭矩 20 – 60 N・m（按型号） 高度 51 – 70 mm（按型号） 重量 300 – 750 g（按型号） 外壳材质 不锈钢 工作温度 0 – 80℃（连续工作槽液温度） Structural Advantages for Enhanced Performance｜结构优势
1. 宽带宽设计，工艺适应性强 28kHz 带宽 >1500Hz、40kHz 带宽 >2500Hz，负载变化、液温波动、装件量差异时仍能保持稳定输出，工艺窗口宽，避免因工况变化导致清洗效果下降。
2. 低阻抗高转换效率 谐振阻抗 ≤20Ω，电能到机械能的转换损耗低，发热小，连续运行效率高；相同输入功率下输出声能更强，节能效果显著。
3. 电容一致性，阵列均流稳定 电容公差控制在 ±10% 以内，同批一致性佳，多只并联阵列排布时均流稳定，避免个别换能器过载或出力不足，槽内声场均匀。
4. 坚固工业结构，安装规范明确 不锈钢外壳耐腐蚀，标准 M10×P1.0 / M12×P1.5 连接螺纹，每款型号明确安装扭矩规范，安装可靠，避免因扭矩不当导致频率漂移或松动。
5. 大功率型号，高功率密度阵列 100W 大功率型号采用大直径压电陶瓷与加强预紧结构，机械品质因数高、发热低，单只输出翻倍，显著减少阵列只数与接线节点，降低系统成本。
6. OEM / 项目级配套，出厂数据可追溯 支持贴牌与项目级批量供货，每只附出厂检测数据（频率、阻抗、电容），可追溯；与施瓦泽 SZ-UG 系列发生器成套配套，出厂匹配调试，即接即用。
超声波换能器产品参数
参数 | SZ-UT28-050 | SZ-UT40-050 | SZ-UT28-100 | SZ-UT40-100 | SZ-UT40-060 |
|---|---|---|---|---|---|
| 产品类型 | 压电换能器 | 压电换能器 | 大功率压电换能器 | 大功率压电换能器 | 压电换能器 |
| 谐振频率 | 28 ± 0.5 kHz | 40 ± 0.5 kHz | 28 ± 0.5 kHz | 40 ± 0.5 kHz | 40 ± 0.5 kHz |
| 带宽 | > 1,500 Hz | > 2,500 Hz | > 1,500 Hz | > 2,500 Hz | > 2,500 Hz |
| 最大输入功率 (W) | 50 | 50 | 100 | 100 | 60 |
| 谐振阻抗 | ≤ 20 Ω | ≤ 20 Ω | ≤ 20 Ω | ≤ 20 Ω | ≤ 20 Ω |
| 电容 (pF) | 4,800 ± 10% | 4,800 ± 10% | 7,800 ± 10% | 6,500 ± 10% | 5,200 ± 10% |
| 辐射面直径 (mm) | Φ59 | Φ45 | Φ68 | Φ52 | Φ45 |
| 陶瓷直径 (mm) | Φ38 | Φ38 | Φ50 | Φ45 | Φ38 |
| 连接螺纹 | M10×P1.0 | M10×P1.0 | M12×P1.5 | M10×P1.0 | M10×P1.0 |
| 安装扭矩 (N・m) | 40 | 20 | 60 | 30 | 25 |
| 高度 (mm) | 67 | 51 | 70 | 55 | 55 |
| 重量 (g) | 460 | 300 | 750 | 430 | 320 |
| 波长 (mm) | 26.8 | 18.8 | — | — | — |
| 外壳材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
| 配套发生器 | SZ-UG28 系列 | SZ-UG40 系列 | SZ-UG28-2400 | SZ-UG40 系列 | SZ-UG40 系列 |
| 典型阵列数量 | 12 只 / 600W、24 只 / 1200W | 12 只 / 600W、24 只 / 1200W | ≤48 只 / 2400W | 24 只 / 1200W | 高密度阵列 |
| 典型应用 | 清洗槽底 / 侧壁阵列、超声焊接、分散乳化 | 精密 / 电子 / 光学件清洗、医疗器械 | 大型清洗槽高功率阵列、重油污批量清洗、大功率超声焊接 | 精密大批量清洗线、医疗器械再处理、半导体 | 紧凑高频阵列、侧壁 / 薄板槽体、精密清洗局部补强 |
| 出厂检测 | 频率 / 阻抗 / 电容 / 扭矩 | 频率 / 阻抗 / 电容 / 扭矩 | 频率 / 阻抗 / 电容 / 扭矩 | 频率 / 阻抗 / 电容 / 扭矩 | 频率 / 阻抗 / 电容 / 扭矩 |
超声波换能器 FAQ
28kHz 和 40kHz 换能器怎么选？可以混装吗？
28kHz 空化气泡大、冲击力强，适合重油污工业件（发动机零件、模具、液压件）粗洗；40kHz 空化气泡细、冲击力温和，适合精密件、电子元器件、光学件精洗。不建议不同频率的换能器混装在同一台发生器上，因为发生器只能工作在一个中心频率，混装会导致其中一种频率的换能器不在谐振点，效率大幅下降。需要双频清洗建议用两台发生器分别驱动。
换能器怎么安装？用什么胶粘接？
换能器通过底部螺纹粘接在清洗槽外壁（槽底或侧壁）。粘接步骤：① 清洁粘接面，确保无油污、无锈、无凸起；② 使用专用环氧树脂胶（如爱牢达、3M 结构胶），均匀涂在换能器辐射面；③ 按规定扭矩（20–60 N・m 按型号）拧紧螺纹，挤出多余胶液；④ 室温固化 24 小时（或按胶水说明加温固化）后再通电使用。粘接质量直接影响声能传递效率，建议由专业人员操作。
一只清洗槽需要装多少只换能器？怎么排布？
按槽底面积和所需声功率密度计算，一般清洗槽功率密度 0.3–0.8 W/cm²（重油污取大值）。例如 60×40cm 槽底面积 2400cm²，按 0.5W/cm² 需 1200W，即 24 只 50W 换能器。排布建议间距 50–80mm 均匀分布，槽底阵列为主，深槽可加侧壁阵列。我们提供换能器阵列排布设计与功率匹配计算。
怎么判断换能器坏了？有什么检测方法？
正常工况下换能器寿命 3–5 年，频繁大功率连续运行或高温环境会缩短寿命。换能器是并联阵列，单只损坏不影响其他工作，但会降低该区域清洗效果。可以单独更换损坏的换能器，只需除胶、清理粘接面、重新粘接新换能器即可，无需更换整组。建议备 5–10% 备件。
怎么判断换能器坏了？有什么检测方法？
常见故障表现：① 该区域清洗效果明显下降；② 发生器功率上不去或频繁报警；③ 换能器有裂纹、陶瓷片脱落、漏水。检测方法：用阻抗分析仪测谐振频率和阻抗，偏离标称值（频率偏差 >±1kHz 或阻抗 >50Ω）说明性能衰减或损坏；也可用万用表测绝缘电阻，绝缘电阻 <1MΩ 说明有漏电或进水。
始于 1948 年，德美工业技术传承，我们将德式精工与现代工程技术深度融合，为矿山、港口、散料输送工程提供工业制动器、联轴器、夹轨器与超声波驱动核心部件。专业工程师团队将与您紧密协作，从技术选型、出厂检验到项目交付，确保为您的工况提供最适配的解决方案。